迅洁卫生服务有限公司专注于温州中央空调清洗消毒! 网站地图 | 联系方式
当前位置:网站首页 > 新闻中心 > 行业新闻

中央空调清洗维保工程方案

2021

08/12 14:30:30
康师傅 www.wzxunjie.com
分享
  • 分享到微信朋友圈

一、水系统清洗工艺


  1、冷凝器的清洗:

  1)检查确认中央空调主机及冷却水循环泵已全部停机并断电挂牌;

  2)将冷却水管路上所有进出冷凝器的阀门关闭,并做好阀门初始状态的记录,以便施工结束后所有阀门的恢复;

  3)打开冷凝器下部冷却水泄放阀,将冷凝器内水压泄放,为下一步打开冷凝器端盖做准备,若冷凝器下部或者冷却水管路上没有安装泄放阀,则可从冷凝器端盖上放气阀位置泄放,但要注意拆卸此放气旋塞时一定要慢,松动后待有水喷出即停止拆卸,待水流由喷射状到缓慢流动后再进行拆卸,全部拆卸完成后即可进行下一步;

  4)待泄放阀处或者放气旋塞处水流由喷射状渐变为缓慢流动后,证明冷凝器内部压力已经泄放,此时可以从冷凝器端盖处缓慢打开冷凝器,注意打开时一定要对角缓慢拆卸冷凝器端盖上的螺丝,并用手拉葫芦将冷凝器端盖轻轻吊起稍作固定,防止拆卸过程中冷凝器端盖突然掉落,造成不必要的人身和设备伤害;

  5)将拆下的冷凝器端盖向上平放到不妨碍的地方拍照留存,然后加药剂处理表面锈蚀部位,注意药剂不要浸泡到端盖边缘,防止对端盖密封面造成损坏;

  6)对打开的冷凝器拍照留存,然后取通炮机对冷凝器内部铜管逐根清通,注意清洗时操作一定要慢,采取进五退三的方式,缓慢前进,防止进度过快,通炮机毛刷被铜管内水垢卡主导致清洗软轴打结,操作时一手在前一手在后,握住通炮机软轴,脚踩软轴缓慢向前清通,一根清通后将软轴拉出,停掉通炮机,换到另一根铜管后开启通炮机,按上述方法将冷凝器内部铜管逐根清通;

  7)通炮结束后,用毛刷将冷凝器端盖处表面锈蚀部分洗刷干净,然后用毛巾挡住冷凝器上半部分铜管出口,缓慢打开冷凝器出口管路上的阀门,待溢出的水由浑浊变为清澈后双手缓慢下移,逐排冲洗冷凝器铜管。按同样方法冲洗冷凝器下部铜管,全部冲洗结束后拍照供甲方验收;

  8)将药剂浸泡处理清洗后的冷凝器端盖拍照供甲方验收,更换新的垫床然后将冷凝器端盖装复,安装时同样要对角缓慢上紧螺丝;

  9)冷凝器端盖装复后关闭冷却水泄放阀,上紧放气旋塞,然后打开冷凝器进出水管,冷凝器试漏没问题后,冷凝器清洗结束,整理现场后离场。


  换热器机械清洗通炮机通炮


  

内部清洗前                                       内部清洗后


  

端盖清洗前                                   端盖清洗后


  2、冷却塔的清洗:

  1)确保中央空调压缩机以及所有循环泵已停止运行,并切断电源,将冷却塔冷却风机电源切断并挂牌;

  2)将冷却塔进出口阀门以及冷却塔补水阀门关闭,从冷却塔排污口将冷却塔内污水排干,检查冷却塔内部塔盘及填料结垢情况,清洗前拍照留存;

  3)清洗冷却塔风机叶轮,使用冷却塔清洗机,从上至下冲洗冷却塔风机叶片,将风机叶片上的灰尘清洗干净;

  4)清洗冷却塔填料,首先从冷却塔上部,由上至下使用冷却塔高压清洗机逐片冲洗冷却塔填料,将冷却塔填料上附着的水垢冲洗干净,然后从侧面由外向内逐片冲洗冷却塔填料,冲洗时将清洗机枪头插入冷却塔填料内部逐片冲洗,确保填料每个部位的水垢都被冲洗干净,然后再进入冷却塔内部,由内向外冲洗冷却塔填料,方法同上,所有填料冲洗结束后,将塔盘上冲洗下来的大块水垢清扫出去,然后对冷却塔塔盘清洗冲刷,将污水从排污口排放,注意大的杂质不要堵塞排污口;

  5)清洗结束后拍照,恢复所有关闭的阀门,冷却塔补水。


冷却塔填料清洗


  

                 冷却塔水垢清理                                冷却塔塔盘冲洗


  3、冷却水系统化学清洗:

  1)人工清洗冷却塔及冷凝器;

  2)其他管路及附属设备采用化学药剂循环清洗,即第一步投加精密水系统杀菌剥离剂循环20小时后排掉,将管道内的生物粘泥剥离脱落下来,从而将生物粘泥清洗出去;第二步加入精密水系统除垢剂20个小时后排掉,通过循环消除系统内的水垢,提供一个清洁的金属表面,为预膜打好基础;第三步在排掉清洗水之后系统重新加满清水循环清洗系统管路做全系统的冲洗;第四步将清洗水排空后重新加水并加入精密水系统预膜剂循环20小时后排掉,在金属表面形成致密的聚合高分子保护膜,以防止水垢生成以及系统管路腐蚀(这三种药剂加入后都要在规定的时间内排掉,根据泡沫的多少加入适量消泡剂),预膜完成后将系统水排空,之后继续加清水开冷却泵循环2-3小时排水,做全系统的冲洗;整个冷却水系统清洗完成后,系统重新加注清水,加满水后加入精密水系统缓释阻垢剂和精密水系统杀菌灭藻剂,缓释阻垢剂能防止结晶沉淀,减缓金属生锈,杀菌灭藻剂能将管道系统内的藻类、浮锈、水垢等清洗分散降低水垢及藻类生成速度;

  3)做循环水处理时不定时打开Y型过滤器,清除其间污锈杂物,补加自来水后开冷却泵循环,如此重复多次。


冷却水系统化学清洗投药


冷却水系统药剂循环清洗


  4、蒸发器的清洗:

  1)检查确认中央空调主机及冷冻水循环泵已全部停机并断电挂牌;

  2)将冷冻水管路上所有进出蒸发器的阀门关闭,并做好阀门初始状态的记录,以便施工结束后所有阀门的恢复;

  3)打开蒸发器下部冷冻水泄放阀,将蒸发器内水压泄放,为下一步打开蒸发器端盖做准备,若蒸发器下部或者冷冻水管路上没有安装泄放阀,则可从蒸发器端盖上放气阀位置泄放,但要注意拆卸此放气旋塞时一定要慢,松动后待有喷出即停止拆卸,待水由喷射状到缓慢流动后再进行拆卸,全部拆卸完成后即可进行下一步;

  4)待泄放阀处或者放气旋塞处水流由喷射状渐变为缓慢流动后,证明蒸发器内部压力已经泄放,此时可以从蒸发器端盖处缓慢打开蒸发器,注意打开时一定要对角缓慢拆卸蒸发器端盖上的螺丝,并用手拉葫芦将蒸发器端盖轻轻吊起稍作固定,防止拆卸过程中蒸发器端盖突然掉落,造成不必要的人身和设备伤害;

  5)将拆下的蒸发器端盖向上平放到不妨碍的地方拍照留存,然后加药剂处理表面锈蚀部位,注意药剂不要浸泡到端盖边缘,防止对端盖密封面造成损坏;

  6)对打开的蒸发器拍照留存,然后取通炮机对蒸发器内部铜管逐根清通,注意清洗时操作一定要慢,采取进五退三的方式,缓慢前进,防止进度过快,通炮机毛刷被铜管内水垢卡主导致清洗软轴打结,操作时一手在前一手在后,握住通炮机软轴,脚踩软轴缓慢向前清通,一根清通后将软轴拉出,停掉通炮机,换到另一根铜管后开启通炮机,按上述方法将蒸发器内部铜管逐根清通;

  7)通炮结束后,用毛刷将蒸发器端盖处表面锈蚀部分洗刷干净,然后用毛巾挡住蒸发器上半部分铜管出口,缓慢打开蒸发器出口管路上的阀门,待溢出的水由浑浊变为清澈后双手缓慢下移,逐排冲洗蒸发器铜管。按同样方法冲洗蒸发器下部铜管,全部冲洗结束后拍照供甲方验收;

  8)将药剂浸泡处理清洗后的蒸发器端盖拍照供甲方验收,更换新的垫床然后将蒸发器端盖装复,安装时同样要对角缓慢上紧螺丝;

  9)蒸发器端盖装复后关闭冷冻水泄放阀,上紧放气旋塞,然后打开蒸发器进出水管,蒸发器试漏没问题后,蒸发器清洗结束,整理现场后离场。


换热器机械清洗通炮机通炮


换热器壳管内部清洗前后对比


端盖清洗前后对比


  5、冷冻水系统清洗:

  1)人工清洗补水箱(膨胀水箱);

  2)其他管路及附属设备采用化学药剂循环清洗,即第一步投加精密水系统杀菌剥离剂循环20小时后排掉,将管道内的生物粘泥剥离脱落下来,从而将生物粘泥清洗出去;第二步加入清水循环2-3个小时后排掉,将系统管路内壁残留的药剂冲洗干净,提供一个清洁的金属表面,为预膜打好基础;第三步将清洗水排空后重新加水并加入精密水系统预膜剂循环20小时后排掉,在金属表面形成致密的聚合高分子保护膜,以防止水垢生成以及系统管路腐蚀(这三种药剂加入后都要在规定的时间内排掉,根据泡沫的多少加入适量消泡剂),预膜完成后将系统水排空,之后继续加清水开冷却泵循环2-3小时排水,做全系统的冲洗;整个冷冻水系统清洗完成后,系统重新加注清水,加满水后加入精密水系统缓释阻垢剂和精密水系统杀菌灭藻剂,缓释阻垢剂能防止结晶沉淀,减缓金属生锈,杀菌灭藻剂能将管道系统内的藻类、浮锈、水垢等清洗分散降低水垢及藻类生成速度;

  3)做循环水处理时不定时打开Y型过滤器,清除其间污锈杂物,补加自来水后开冷冻泵循环,如此重复多次。


人工清洗补水箱


补水箱清洗前后对比


冷冻水系统管路化学药剂清洗


二、风机盘管清洗工艺


  中央空调系统主要的末端设备--风机盘管是冷暖能量转换的关键,室内送风品质的保证,定期进行清洗、保养不仅能确保平稳、安全,达到冷热温度的标准要求,同时又能节能降耗,提高转换效率。


  中央空调主机经过制冷后把7度的水送进风机盘管,在风机盘管内进行交换后成为15--16度的冷风,这样使房间温度降低的。然而大气中的灰尘微粒很多,在长期的抽、回风作用下,风机的铝翅片积满了灰尘污垢,此时一方面影响了冷冻水与热空气的热交换使空气温度下降受影响;另一方面还影响了经热交换后有所降温的冷空气的送出,造成开了空调而房间仍然不冷的现象。所以,中央空调使用了一段时间(一般1年)后,就必须对风机铝翅片进行清洗,以解决上述弊端。


  清洗风机铝翅片的过程必须先拆卸风机马达和叶轮,可以顺带对马达、电容是否烧坏进行检查。夏天制冷时,由于冷凝水多,在托盘中流入冷凝水排水管时,容易产生菌团和藻类,堵塞冷凝排水管,所以应对托盘进行清洗和杀菌灭藻等保养工作。


  对风机盘管清洗集水盘后,进行消毒杀菌及凝结水管疏通,定期在风机盘管集水盘放置风机盘管消毒杀菌片,可防止因为细菌、藻类繁殖而堵管。同时对风机盘管风机叶轮、蜗壳和马达、轴等拆洗除尘。风机盘管清洗后,通风量增大、中央空调效果好、室内空气质量好、噪声减少、电费减少、凝结水流畅。


  具体清洗程序如下:


  1、拆卸工作前的准备

  1)记录需要搬动的物品初始位置;

  2)对室内物品进行遮挡、整理,加以保护;

  3)在地上和其它需保护部位铺好防水布;

  4)操作空间和进出通道要足够,以免损毁室内设备;v关闭风机盘管电源;

  5)关闭施工层平行管进出水阀门;

  6)关闭风机盘管的进出水阀门。


  2、用防水材料包好风机

  1)检查风机电路的连接;

  2)检查风机固定安装位置的连接;

  3)如发现问题记录风机所在房间及房间内位置。


  3、安全运送风机至清洗工作区

  1)搭抬过程中禁止肩扛、怀抱;

  2)采用专用推车,禁止重叠放置;

  3)运送过程中不能遗洒污物、污水;

  4)运送时使用指定通道、电梯。


  4、保养清洗风机

  1)检测风机电机轴承情况;

  2)如需要应进行更换;

  3)检测风机电机线圈及线路有无老化;

  4)采用专用清洗剂、消毒剂清洗叶轮,并用水冲净;v清洗过程中注意防止清洗剂和水进入电机。


  5、清洗风机盘管翅片表面

  1)现场调配翅片清洗剂的浓度至较佳;

  2)并装至压力喷壶;

  3)将喷壶压力调至较佳,用清洗剂反复喷洗翅片表面至氧化膜及灰尘脱落;v采用专用消毒剂喷洗翅片表面并静置30分钟;v用清水反复冲洗翅片表面至污物除尽。


  6、附属部件清洗消毒:

  1)风机盘管冷凝水盘清洗和消毒,如冷凝水管路有堵塞现象,采用高压水进行疏通;v风机盘管回风箱除尘除菌;

  2)用美宇专用清洗剂,对表冷器、风机叶轮及涡轮、冷凝水盘、过滤网等进行消毒处理v擦净并风干所清洗的设备表面

  3)核对标示,运送风机和冷凝水盘回原位置,运送过程同第3项。


  7、安装风机

  1)安装风机电路的连接;

  2)安装风机固定安装位置的连接;

  3)安装过程中调整平衡。


  8、调试风机盘管

  1)启合风机盘管电源,检测电路接法;

  2)检测风机盘管运转情况。

  将风机盘管复原、接电试运转,检验合格粘标签。


风机盘管清洗前后对比


  

盘管风机清洗前                                      盘管风机清洗后


盘管翅片清洗前后对比


   

盘管翅片清洗前                                            盘管翅片清洗后


三、进出风口、散流器的清洗工艺


  1、拆卸进出风口及散流器,将进出风口及散流器边框上的固定螺丝拧下,取下进出风口及散流器,若散流器是卡扣式则先将中间部分取下然后再拆卸边框上的固定螺丝;


  2、将拆下的风口及散流器统一运送到指定位置,拍照留存;


  3、清洗拆下的风口及散流器,使用多功能清洗机蒸汽档,高温熏蒸2-3分钟,起到杀菌消毒的作用,然后使用美宇专用塑壳清洗剂喷洒至风口及散流器表面,反应3-5分钟之后用刷子轻轻刷洗,然后用清水冲净;


  4、将清洗干净的风口及散流器统一摆放至无妨碍的地方阴晾风干,千万不可放到阳光下暴晒,防止其变形;


  5、将晾干的风口及散流器拍照后按顺序运送至各个安装位置待装;


  6、甲方验收完毕,风口及散流器装复。


  

风口拆卸                                       风口及散流器清洗


风口散流器清洗晾干待装


四、通风管道清洗工艺


  1、风管清洗前检测

  用中央空调检测机器人侦察管道内的污染情况,并保存影像资料供监测及验收。


  2、风管清洗

  风管系统清洗服务是一项新型的服务项目,同时也是一项复杂烦琐的工作,根据我公司的清洗经验,单一清洗设备对风管清洗不彻底。据此,我公司引进、研发了新一代的风管清洗设备,以便于更好地提高清洗质量。在施工过程中,风管清洗机器人首先将风管整体清洗,然后利用高速旋转毛刷系统对局部风管进行清扫拍打通风管道四壁,致使风管内壁附着的灰尘脱落,然后使用大功率工业吸尘器回收风管内悬浮的灰尘颗粒以及清扫出来的其他污染物及拉圾。


  清洗程序包括:

  a.清洗前对清洗场地进行有效保护,如覆盖或搬动施工处所内的物品;?拆卸风口、过滤网,清洗、消毒并吹干;

  b.监测检查系统勘察风管内污染情况,拍照记录,确定使用的清洗设备;?分段封闭风管及其出风口;

  c.确定机器人和尘埃收集系统的位置;

  d.从百叶出风口或工作操作口处,使用多功能管道清洗机器人系统进行清扫工作;?检查风管清洗效果,拍照记录;

  e.使用臭氧消毒灭菌机进行消毒、杀菌、除异味;?安装过滤网和风口,贴上标签,并调整好出风量。

  f.现场拍摄录像、记录和现场验收;


  3、风管消毒

  严格按国家规范认证标准,确保系统清洗后杀菌率达标。由经过专业培训的消毒小组进行消毒,保障消毒的彻底性。风管的消毒采用臭氧消毒灭菌机进行。


  4、施工后处理

  自测不达标,应采取相应解决措施直至达标。

  自测达标后将场地交付客户复检验收。

  清理现场,施工中产生的固废物按照甲方要求及国家相关法规进行处理。


  工作操作口修复流程如下:

  a.裁剪一块比原工作口各边大2—3㎝的铁皮;

  b.把已裁好的铁皮,四边涂上密封胶放在要修复的工作口上,压平、覆盖好;?在覆盖好工作口的铁皮四边,每边用冲击钻钻四个φ4.2㎜的拉钉孔;?用φ4㎜的拉钉,把铁皮固定在拉钉孔上;

  c.在已封工作口与封口铁皮之间的四边接缝处涂上密封胶;?在已封的密封胶接缝上贴上铝箔锡纸;

  d.裁剪一张与工作口大小相等的保温棉;

  A:泡沬保温棉:在已封好的工作口及保温棉上分别涂上专用胶水,待2-3分钟,对工作口压平,粘合;

  B:玻璃棉:在已封好的工作口及保温棉上接缝处封上铝箔锡纸;最后在保温棉四边贴上铝箔锡纸


  5、标准风管清洗示意图


标准风管主管清洗示意图


通风管道机器人清洗


五、空气处理机组(风柜)的清洗消毒方案


  1、组合空调风柜的清洗

  空调风柜是主要的细菌滋生、繁殖的发源地。因此,清洗风柜是一项很细致的工作,清洗范围包括防火阀/静压箱、叶轮、电机、凝水盘、蜗壳、皮带轮、换热器、表冷器、回风过滤网、机组内壁等。使用的主要设备:多功能清洗机、中央空调清洗机等。


  具体清洗程序包括:

  a.拆卸过滤器(滤网),将拆卸的滤网统一运送至指定地点清洗;使用多功能清洗机对翅片进行高温熏蒸软化污垢;空调专用的碱性翅片清洁剂以1:3比例,喷洒至表冷器翅片;静候3-5分钟,冲洗;若污染严重,可重复使用中央空调清洗机冲洗翅片;使用吸尘器收集污水;

  b.最后,可使用翅片梳理器对翅片作修复工作。

  注:清洗工作结束后,对表冷器、风机叶轮及涡轮、冷凝水盘、过滤网、风柜等进行消毒处理。


  2、过滤器的清洗

  物纤维过滤器:用吸尘器吸尘,然后从滤网反面用空调清洗机冲洗滤网表面;若污染严重,可使用清洗剂浸泡,冲洗完毕后,放至阴凉干燥处风干,然后再进行雾化消毒。


组合式空气处理机的清洗


吊顶式风柜清洗前后对比


六、室外机的清洗工艺


  中央空调室外风冷模块主机是与大气冷热交换的关键,也是室内末端能够正常使用的关键所在,因此,他的换热效果对中央空调系统正常运行起决定性作用,因为其长期暴露在室外,风吹日晒雨淋,各种粉尘附着在表冷器表面,影响其换热,并腐蚀表冷器,因此室外机使用一段时间之后必须清洗,清洗前首先关闭空调风机电源,然后按如下步骤操作:


  1、保养清洗风机

  1)检测风机电机轴承情况;

  2)如需要应进行更换;

  3)检测风机电机线圈及线路有无老化;

  4)采用专用清洗剂、消毒剂清洗叶轮,并用水冲净;v清洗过程中注意防止清洗剂和水进入电机。


  2、清洗表冷器翅片表面

  1)现场调配翅片清洗剂的浓度至佳;

  2)并装至压力喷壶;

  3)将喷壶压力调至佳,用清洗剂反复喷洗翅片表面至氧化膜及灰尘脱落;v采用专用消毒剂喷洗翅片表面并静置30分钟;v用清水反复冲洗翅片表面至污物除尽。


  

室外主机清洗前                                        室外主机清洗后


风冷模块机组清洗


七、中央空调维保的必要性及项目内容


  (一)中央空调维保的必要性


  中央空调长期使用后,内部环境受灰尘,病毒,及潮湿的影响。对空调设备的正常工作影响越来越严重。随着空调的运行,循环水的浓缩和温度变化,水中各种离子浓度积超过其本身的浓度积时,就会生成沉淀,形成水垢,而水中溶解氧的存在和其它因素的联合作用又易引起设备的腐蚀。循环水中营养物的不断富集,又为藻类和细菌的滋生提供了充足的养分,形成生物粘泥。这些水垢、粘泥及腐蚀物会导致换热器热交换效率降低、制冷量下降;使循环水量减少、管道堵塞,冷量输送不畅,给中央空调的安全运行带来严重的危害。因此,必须对中央空调系统进行保养。


  中央空调由主机制冷系统、末端系统、电控系统和水路系统四部分构成。


  1、主机制冷系统:

  1)主机运行一段时间,因压缩机的振动会引起铜管接头松动或焊缝的开裂,从而造成制冷剂和冷冻油的泄漏,轻微泄漏可引起制冷效果下降,低压报警。严重时则会使压缩机得不到应有的冷却和润滑。最后造成压缩机过热,拉伤烧毁。

  2)空调压缩机经过初期的磨合运行一段时间后,由于机械运动部件之间的相互磨损,润滑油中就会沉积下磨损的杂质,使润滑油的润滑效果下降,长期使用就会加剧运动部件的磨损或拉伤,直至压缩机的烧毁。

  3)由于空调外界工作环境的影响,机组经常在较恶劣的环境下工作,就会造成压缩机油的碳化和乳化,从而使系统积碳、腐蚀、堵塞、润滑性能下降,使整机性能降低甚至影响到机组的使用寿命,就会给使用单位带来较大的经济损失,影响正常的工作。

  4)风冷散热器在机组运行期间,由于空气中的尘土及柳絮会造成散热片脏堵,增加空气阻力,散热不良,高压过高,压缩机将会过载保护,无法正常运行。

  所以主机系统是空调系统的供冷和供热站,如果主机系统出现问题将会影响到整个系统的正常工作,而主机系统的主要维保任务就是预防性保养和维修性保养相结合,杜绝机组跑、冒、滴、漏、脏现象的发生,把所有故障解决在萌芽状态。


  2、末端系统:

  1)末端系统运行一段时间后过滤网上就会聚积灰尘,增加空气阻力,因而引起风量减小或堵死;风量减小会引起室内空调效果不好,堵死后无任何效果,影响正常使用。

  2)室内机因初效过滤网对细小粉尘无法过滤下来,因此,粉尘穿过滤网后聚积在室内的换热器的翅片表面,由于换热设备的翅片只有2-3mm,因此长期聚积后就会引起堵塞,造成效果下降,同时因灰尘的聚积引起传热下降。

  3)室内机长期运转会使室内机离心风机叶片上产生积尘,积尘数量一多就影响室内机的出风量,从而影响到室内机的效果。

  4)室内机长期运行会使电机轴承磨损严重、电机输出功率增加、噪音增大,为空调的正常工作带来影响。

  所以室内机至少每年要进行二次保养,主要保养内容有:清洗回风过滤器、清洗换热器翅片、清洗离心风轮、轴承加油保养及更换。


  3、电气系统:

  1)空调长期运行后,由于电线、元器件发热、机组振动等原因会引起接头松动、脱落,造成接触不良、缺相:

  2)交流接触器、热继电器也会出现接触不良、断路等故障。

  3)电控部分受外部干扰、内部电器元件数值偏移等情况影响,造成机组运行参数丢失或出现错乱,使机组不能正常运行。

  4)感温探头、压力传感器、流量传感器、防冻保护器等控制元件损坏,造成机组不能在正常工况下运行,会使给机组的运行造成不可估测的故障。

  以上故障如不及时排除会导致压缩机缺相或三相电流不平衡而被烧毁。


  4、空调水系统:

  1)冷却水系统由于是开式循环系统,冷却水通过冷却塔充分和空气接触,同时也将空气的大量尘埃等杂质被引入水系统中,沉积在空调机组和管道里形成淤泥,降低循环水量,影响热交换。

  2)系统投入使用后,因安装时残留在系统内的焊渣、铁屑、泥土、油污等杂质也会聚积在系统里;焊渣、铁屑等坚硬物质则会附着在换热设备表面,影响换热。

  3)冷却水系统,因经常采用自来水通过冷却塔换水补水,就会在冷却塔中和管道里滋生藻类、细菌等微生物,其死后的尸体和淤泥、油污等杂物粘附在一起,附着在设备和管道上,影响循环水量及换热,同时,微生物和沉积的产生,促使浓差腐蚀电池的形成及垢下腐蚀的产生,从而使金属的腐蚀速度加剧。

  以上现象轻者会降低空调效果,频繁报警,电费增加;严重则会引起管道和换热设备堵塞,设备部件被腐蚀穿孔,造成机组部件损伤,缩短设备寿命,为使用单位带来极大的损失。因此,定期水质检测和化学清洗维保是必要的。


  (二)、中央空调维保项目内容


  1、空调主机部分的检查:

  ⑴、检查空调主机制冷系统制冷剂的高压、低压是否正常;

  ⑵、检查空调主机制冷系统制冷剂有无泄漏,发现漏点及时处理,补充制冷剂;

  ⑶、检查压缩机运转电流是否正常;

  ⑷、检查压缩机运转声音是否有不正常声响、震动及高温;

  ⑸、检查压缩机的工作电压是否正常;

  ⑹、检查压缩机油位,颜色及排气温度是否正常;

  ⑺、检查压缩机油压、油温及机身温度是否正常;

  ⑻、检查空调主机相序保护器是否正常、有无缺相情况;

  ⑼、检查空调主机各接线端子有无松动;

  ⑽、检查水流量保护开关工作是否正常;

  ⑾、检查电脑板、感温探头?阻值是否正常;

  ⑿、检查空调主机空气开关是否正常;交流接触器、热保护器是否良好;


  2、风系统的检查:

  ①、检查风机盘管出风的风量是否正常;

  ②、检查风机盘管回风的回风滤网是否聚积灰尘;

  ③、检查出风温度是否正常;

  ④、检查散热冷凝器是否脏堵;

  ⑤、检查散热轴流风机的排风量是否正常;


  3、水系统的检查:

  ①、检查冷却水的水质情况,是否需要更换水;

  ②、检查冷冻水系统中各个末端盘管的过滤网上的杂质,且清洗过滤网;

  ③、检查水系统中有无空气,是否需要排气;

  ④、检查回水、出水温度及压力是否正常;

  ⑤、检查水泵声音、电流是否运转正常;

  ⑥、检查阀门是否开启灵活、有无锈斑、有无泄漏等现象;

  ⑦、检查保温系统有无开裂、破损、漏水等现象;


  (三)、年度间停机后的检修


  1)检查清洗干燥过滤器,干燥剂吸潮后应进行干燥处理或更换;

  2)检查及制冷设备安全保护装置整定值;

  3)检查压缩机冷冻油的油压及油量,必要时进行冷冻油更换及补充;

  4)检查压缩机电机绝缘情况;

  5)查并收紧电路上的各电线接点;

  6)查电气控制部分;

  7)提供以上内容检查报告(每年一次);

  8)空气处理机、风机盘管的检查(每年一次);

  9)空气处理机、风机盘管的保养、加油(每年一次);

  10)检查、调整皮带,清洗表冷器,清洗过滤器(每年至少一次);

  11)清理管路、除污(每年至少一次);

  12)空气处理机的清扫、除尘(每年一次);

  13)冷冻水泵的检查、加油;

  14)电机、电器绝缘检测、加油、检查及更换密封元件;

  15)水系统关键部位的阀门、过滤器、单向阀、压力表、温度计检查;

  16)管道保温情况的检查及更换修理。


  (四)24小时值班方案


  贵单位与我方就空调的日常操作、检修维护、应急维修、换季保养等方面达成协议,交付我方完成以上全部工作后。我方将派技术人员长住贵单位,完成制冷空调设备的日常操作、检修维护、应急维修、换季保养等工作。并做好每天空调各个运行参数的记录,发现异常及时处理,同时将记录作为换季维护及检修的依据。如机组出现紧急情况现住技术人员无法处理,我公司将加派技术人员将机组尽快修复。


推荐产品

©2021 温州迅洁卫生服务有限公司 版权所有   浙ICP备2020032214号-1 技术支持:云鼎科技
返回
上页